南阳市奇丰机械自1998年成立至今,产品从最初的一两款到现在的四十多款产品,可以说涵盖了榨油产业的方方面面,从最初的油料筛选炒料到入榨,再到过滤,再至最后的精炼。我们都有行业领先的产品,今天我们要介绍的就是这样一款精炼设备。
《食用油精炼设备》
脱色工艺顾名思义就是让油的颜色更加透亮好看,那水化脱胶呢,则是可以延长油的保质期,提升油的品质,下面介绍的是我们常用的两种工艺流程,水化脱胶工艺流程和脱色工艺流程。
水化脱胶工艺流程
注入毛油 -------------搅拌、加热(温度70度,约需30分钟)------------加入一定比例的70度以上盐水搅拌30 ----- 60分钟(注意观察油、渣分离情况)------------静置沉淀(约需2---5小时)----------放出底部油脚------------加热脱水干燥(温度90----105度,约需2小时,注意观察盖上是否还有水汽)---------吸入成品油罐---------完成
脱色工艺流程
注入毛油 -------------搅拌、加热(温度70度,约需30分钟)------------加入一定比例的70度以上盐水搅拌30 ----- 60分钟(注意观察油、渣分离情况)------------静置沉淀(约需2---5小时)----------放出底部油脚------------加热脱水干燥(温度90----105度,约需2小时,注意观察盖上是否还有水汽)---------温度90左右加入一定比例活性炭(搅拌30分钟左右)---------降温至70度左右开始滤油(在没滤出清油时仍然将油回至搅拌罐,至到处清油放可将油放入成品油罐,约需3---5小时)-------完成
水化脱胶的说明
脱胶就是去除毛油中的胶溶性杂质,水化脱胶就是利用胶溶性杂质的亲水性,把一定数量的水或电解质溶液在搅拌下,加入毛油中,使毛油中的胶质吸水膨胀、凝聚并分离出来。一般毛油中主要的胶质成分是磷脂。
水化操作分为高温水化、中温水化和低温水化,而高温水化法最常用,操作方法如下:将毛油泵入水化锅,开启加热,。毛油在机械搅拌(60rpm)下,经加热到70℃左右,与此同时,准备热水70℃左右或稍高。
A、加水水化
在搅拌的同时,加入与油温相同或比油温稍高的清水(加入2%左右的食盐水效果更好),加水的过程持续几分钟的时间,一般加水量为磷脂储量的3.5倍左右。若油中机械杂质或黏液物较多,加水时可以适当增加一些。水化时,要经常用勺子或玻璃片取样观察,凭经验掌握加水量和加水速度。缓慢升温至80℃,停止搅拌,关掉蒸汽或熄灭导热油炉,利用预热保温。
B、静置沉降
静置时间为2-5小时,一半时间长些分离会更好些。沉降完毕,放出底部油脚,留下清油
C、脱色工艺
加入活性炭的量为油量的1%-5%
D、小型精炼的水化脱胶要比离心机更彻底,脱胶效果要比离心机更好。
E、特别说明:精炼设备和真空滤油机不是同一类的产品,没有可比性