南阳市奇丰机械自1998年成立至今，产品从最初的一两款到现在的四十多款产品，可以说涵盖了榨油产业的方方面面，从最初的油料筛选炒料到入榨，再到过滤，再至最后的精炼。我们都有行业领先的产品，今天我们要介绍的就是这样一款精炼设备。

《食用油精炼设备》

脱色工艺顾名思义就是让油的颜色更加透亮好看，那水化脱胶呢，则是可以延长油的保质期，提升油的品质，下面介绍的是我们常用的两种工艺流程，水化脱胶工艺流程和脱色工艺流程。

水化脱胶工艺流程
注入毛油 -------------搅拌、加热（温度70度，约需30分钟）------------加入一定比例的70度以上盐水搅拌30 ----- 60分钟（注意观察油、渣分离情况）------------静置沉淀（约需2---5小时）----------放出底部油脚------------加热脱水干燥（温度90----105度，约需2小时，注意观察盖上是否还有水汽）---------吸入成品油罐---------完成

脱色工艺流程
注入毛油 -------------搅拌、加热（温度70度，约需30分钟）------------加入一定比例的70度以上盐水搅拌30 ----- 60分钟（注意观察油、渣分离情况）------------静置沉淀（约需2---5小时）----------放出底部油脚------------加热脱水干燥（温度90----105度，约需2小时，注意观察盖上是否还有水汽）---------温度90左右加入一定比例活性炭（搅拌30分钟左右）---------降温至70度左右开始滤油（在没滤出清油时仍然将油回至搅拌罐，至到处清油放可将油放入成品油罐，约需3---5小时）-------完成

水化脱胶的说明
脱胶就是去除毛油中的胶溶性杂质，水化脱胶就是利用胶溶性杂质的亲水性，把一定数量的水或电解质溶液在搅拌下，加入毛油中，使毛油中的胶质吸水膨胀、凝聚并分离出来。一般毛油中主要的胶质成分是磷脂。

水化操作分为高温水化、中温水化和低温水化，而高温水化法最常用，操作方法如下：将毛油泵入水化锅，开启加热，。毛油在机械搅拌（60rpm）下，经加热到70℃左右，与此同时，准备热水70℃左右或稍高。

A、加水水化
在搅拌的同时，加入与油温相同或比油温稍高的清水（加入2%左右的食盐水效果更好），加水的过程持续几分钟的时间，一般加水量为磷脂储量的3.5倍左右。若油中机械杂质或黏液物较多，加水时可以适当增加一些。水化时，要经常用勺子或玻璃片取样观察，凭经验掌握加水量和加水速度。缓慢升温至80℃，停止搅拌，关掉蒸汽或熄灭导热油炉，利用预热保温。

B、静置沉降
静置时间为2-5小时，一半时间长些分离会更好些。沉降完毕，放出底部油脚，留下清油

C、脱色工艺
 加入活性炭的量为油量的1%-5%

D、小型精炼的水化脱胶要比离心机更彻底，脱胶效果要比离心机更好。

E、特别说明：精炼设备和真空滤油机不是同一类的产品，没有可比性