在我们机械日常使用过程当中难免会遇到螺旋榨油机出饼慢、不出饼、不进料的问题多了解一些榨油技巧，以便榨油生产更加顺畅进行，以上这个问题在生产中就会经常碰到，造成这个问题的因素有多种，需要一一进行排除，处理方法如下：

一、出饼慢和不出饼属于同一类问题，解决方法如下：

1.油渣饼调节太薄   

不同的油料所出饼的厚度也就不同，了解油料种类和特性，从而调整合适的油渣饼厚度。

2.机器温度过高     

这里的温度过高指的是榨油机的榨膛温度，榨膛温度过高会导致油料里油分不能被压榨出来，因为不同油料所需的压榨温度也略有不同。

解决方法：需要降低设备温度和合适的油料温度。

3.原料温度高水分少   

会导致不能正常挤出油饼，还会造成堵塞

解决方法：减少炒制程度，保证油料含有合适的水分。

二、榨油机不进料的原因以及解决方法：

1.新榨螺未磨合好，前涩后光  

这是指新买的设备没有磨合好，（螺旋榨油机的工作过程，由旋转的螺旋轴在榨膛内的推进作用，使榨料连续地向前推进）前涩后光，就会导致走料不顺畅。

解决方法：需要进一步对榨螺进行磨合或者用抛光机将不光滑的位置进行打磨，这就是为什么新买的设备一定要先磨合，磨合好才能确保榨油机正常进行生产，同时也可延长设备使用寿命。

2.油线堵塞    

如果油线被堵，导致油不能及时流出，就会被堵塞在榨膛，空间也会越来越小，因此无法进料。

解决方法：清理油线，为了不堵塞油线，建议对油线进行定期清理，防止出现此类情况。

3.温度过高   

榨膛温度过高导致不能很快的将油分挤压出来。

解决方法：要在加工一段时间后用凉饼再回机一下，或者关掉加热器。

4.油料炒的过重

 如果油料炒制过重也就是过老，水分太低，油料进行榨膛后就会黏在榨螺上，使榨油机无法进行工作。

解决方法：需要在炒制油料的时候注意，油料不要炒制的过轻或过重，这些不但会影响榨油机的出油率也会造成难进料的问题。

5.后支座与榨条接口处磨损   

这种情况会导致后一节挤压头移动，没有空隙，无法进料就会造成堵塞导致无法进料。

解决方法：及时更换损坏的零件，定期对设备检查维修，就能避免或者减少螺旋榨油机生产问题的出题。

希望我们给大家分享的这些关于螺旋榨油机日常使用的过程当中遇到的问题及其相关处理，以上信息对大家来说有所帮助！